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慧聰化工網(wǎng)訊：鋁顏料也稱鋁粉顏料，是指具有鱗片狀或者銀元狀結(jié)構(gòu)和明亮的金屬光澤以及其他顏料特性的鋁粉漿(也稱為鋁銀漿)或金屬鋁粉(也稱為鋁銀粉)以及聚乙烯蠟為主要載體的顆粒(條狀或丸狀)濃縮物。它是金屬顏料中的一個(gè)重要品種，主要用于涂料、印刷油墨、塑料材料等產(chǎn)品的生產(chǎn)并已在汽車、電子產(chǎn)品、家用電器、建筑材料、印刷油墨、儀器設(shè)備、船舶、飛機(jī)、塑料材料和紡織等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。大部分鋁顏料屬于效果顏料的范疇，在其應(yīng)用系統(tǒng)(如涂膜)中能產(chǎn)生隨角異色效應(yīng)。此外，由于在載體中應(yīng)用時(shí)具有與底材平行的特性，可形成互相連結(jié)、互相遮掩、多層排列的屏障結(jié)構(gòu)，使其外觀具有從平光、銀白到鍍鉻一樣的高亮度和金屬色澤。同時(shí)，由于這種結(jié)構(gòu)能阻斷成膜物的微細(xì)孔，阻止外界有害氣體或有害液體在涂膜中的滲透，所以能有效保護(hù)涂膜及被涂裝物。

    第一章

    國(guó)外鋁顏料發(fā)展歷史

    在古埃及，工匠們將金敲打、延展成金箔，帖服在石頭、骨頭等上面，制成工藝或祭祀品。在上述過(guò)程中，金箔的邊緣容易破碎、脫落，產(chǎn)生一些金的碎肖。后來(lái)，工匠們發(fā)現(xiàn)，將這些碎屑與天然油脂等混合，涂覆在這些物體上，同樣可以達(dá)到裝飾效果。很快這些發(fā)現(xiàn)和技術(shù)轉(zhuǎn)化到銀上，隨著時(shí)間的推移，這項(xiàng)技術(shù)也轉(zhuǎn)移到古印度、中國(guó)，后來(lái)也傳到了歐洲。隨著金屬冶煉技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了金屬鋁，人們發(fā)現(xiàn)鋁質(zhì)地比較軟，而且具備很好的延展性，即通過(guò)壓力可以碾成薄片狀，這是鋁顏料可以生產(chǎn)的一個(gè)非常重要的前提條件。

    歐洲在文藝復(fù)興時(shí)期，開始用機(jī)械搗磨法生產(chǎn)鋁顏料。即使用一個(gè)剛錘，將鋁塊在鋼板上錘擊成片狀。在加工過(guò)程中，使用油脂做潤(rùn)滑劑。但是這種工藝效率不高，有爆炸危險(xiǎn)，而且產(chǎn)品性能也不能令人滿意。

    1892年德國(guó)舒?zhèn)惪斯鹃_始生產(chǎn)鋁粉。

    1910年美國(guó)美鋁開始生產(chǎn)涂料用的鋁顏料。

    1930年，美國(guó)哥倫比亞大學(xué)的E.J.HALL教授發(fā)明了濕法研磨工藝，用于生產(chǎn)鋁顏料。其方法是使用滾筒式球磨機(jī)，將一定量的鋼球，粒狀鋁、溶劑和脂肪酸一并加入。開啟球磨機(jī)，以一定的轉(zhuǎn)速研磨。利用鋼球運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的沖擊力和剪切力，將鋁粉首先延展成片狀，然后粉碎到一定的細(xì)度（粒徑）。由于有溶劑的存在，隔絕了鋁與空氣中的氧氣接觸，從而起到保護(hù)作用，避免了爆炸危險(xiǎn)，同時(shí)產(chǎn)品的產(chǎn)量與品質(zhì)有了大幅度地提高，因此，濕法球磨逐步成為金屬顏料的主要制備工藝。截止到目前，世界上主要的金屬顏料制造商均采用這種工藝。

    1934年，自美國(guó)克萊斯勒汽車公司第一次將鋁顏料用于汽車涂裝以來(lái)，金屬顏料的技術(shù)及其產(chǎn)量便取得了極大的提高。目前隨著金屬顏料技術(shù)水平的進(jìn)步，世界上由50%以上的汽車采用金屬閃光漆涂裝，其中美國(guó)有75%以上、日本和歐洲有50%以上的汽車漆中含有鋁顏料。對(duì)于電視機(jī)、電腦、電冰箱、手機(jī)等家用和辦公電器，鋁顏料的使用比例更大，而且成為了一種潮流。從富麗堂皇的古代宮殿到現(xiàn)代林立的高樓大廈，從街頭川流不息的的汽車到人們?nèi)粘５纳钣闷?，具有金屬光澤的制品可謂是隨處可見，然而很多具有金屬光澤的制品并不是真正的金屬制品，金屬漆（鋁顏料在金屬顏料中占很大比例）的出現(xiàn)彌補(bǔ)了人們對(duì)金屬光澤追求的缺憾，既降低了成本，又滿足了需求，溶劑型金屬漆以其優(yōu)異的光澤和優(yōu)良的耐候性、耐腐蝕性，在汽車、摩托車、自行車、船舶、玩具、家電、電腦和手機(jī)等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。因而，在市場(chǎng)的推動(dòng)下，鋁顏料的發(fā)展勢(shì)如破竹，不可抵擋，市場(chǎng)前景非常廣闊。

    第二章

    國(guó)外鋁顏料生產(chǎn)企業(yè)簡(jiǎn)介

    世界上規(guī)模最大的金屬顏料生產(chǎn)商是德國(guó)愛卡公司（ECKART），該公司生產(chǎn)鋁顏料、銅金粉、珠光顏料、鋅粉等所有效應(yīng)顏料，僅鋁顏料就有300多個(gè)品種，其商標(biāo)為STAPA,即武士牌，用戶遍及全世界，并于上世紀(jì)初通過(guò)香港捷成洋行進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。該公司除了較低檔次的產(chǎn)品外，也有用于汽車漆、卷材涂料、家用電器等高檔涂料的鋁顏料系列。其中8000系列和2000系列是該公司代表性的產(chǎn)品，系銀元型的中細(xì)閃銀，具有極高的金屬閃光效果、良好的遮蓋力和定位排布效果，適應(yīng)于氨基丙烯酸、丙烯酸聚氨酯、熱塑性丙烯酸、聚酯等各種樹脂體系，被全世界所公認(rèn)。愛卡公司也是世界上最早開發(fā)水性金屬顏料的廠家，經(jīng)過(guò)20多年的不斷研發(fā)，已開發(fā)出了穩(wěn)定型水性鋁顏料Hydrolan系列，該系列產(chǎn)品采用二氧化硅包膜處理，具有較好的耐酸堿性，主要用于水性涂料體系，其性能與溶劑型產(chǎn)品相當(dāng)。另外，愛卡公司也是最早開發(fā)粉末涂料用鋁顏料的公司，目前有Chromal和Pc漂浮型產(chǎn)品、PCR和PCA非漂浮型四類產(chǎn)品。其中Chromal和Pc型的漂浮型產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)干法球磨的產(chǎn)品，適用于一般粉末涂料；PCR產(chǎn)品是溶劑型產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)無(wú)機(jī)物包膜穩(wěn)定化處理的產(chǎn)品，具有一定的極性、較好的穩(wěn)定性，適用于車輛和設(shè)備的靜電涂裝；而PCA產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)有機(jī)聚合物包覆的鋁粉顏料，具有更好的耐化學(xué)性能。

    美國(guó)星鉑聯(lián)公司（Silberline）是另外一家著名的金屬顏料制造商，該公司的SparkleSilver系列產(chǎn)品是較早期開發(fā)出來(lái)的類銀元狀產(chǎn)品，分為耐酸級(jí)和普通級(jí)產(chǎn)品，品種繁多，有40余種，主要用于汽車漆等閃爍度較高的產(chǎn)品上。該公司還有高漂浮型鋁顏料，用于仿電鍍效果涂料，主要品種有Eterna-

    Brite351、251、255、651-1，適用于仿電鍍烤漆和氣霧劑。另外，該公司鋁顏料水性化開發(fā)也較早，經(jīng)過(guò)技術(shù)不斷更新，前后開發(fā)出4代產(chǎn)品。目前，有代表性的產(chǎn)品系列為AquaPaste，是溶劑型產(chǎn)品經(jīng)過(guò)表面處理的產(chǎn)品，溶劑體系為丙二醇醚類溶劑，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。該公司還開發(fā)了彩色鋁顏料、樹脂包膜鋁顏料、電鍍銀產(chǎn)品等。

    東洋鋁株式會(huì)社（TOYO)是日本一家著名金屬顏料制造商。該公司于1958年引進(jìn)加拿大Alpaste公司鋁漿生產(chǎn)技術(shù)，開始生產(chǎn)中低檔鋁漿。經(jīng)過(guò)不斷地研發(fā)，于1970-1980年代，開發(fā)出了第一代高檔鋁漿，主要用于汽車漆。到目前，該公司有200多只產(chǎn)品，主要用戶是關(guān)西、大日本油墨、立邦等日本用戶，韓國(guó)、東南亞等國(guó)也是該公司的主要市場(chǎng)。

    以上三家公司在鋁顏料方面技術(shù)水平和綜合實(shí)力相當(dāng)，另外，德國(guó)舒?zhèn)惪?、日本旭化成、日本昭和也是具有一定技術(shù)水平和占有部分市場(chǎng)

    第三章

    國(guó)內(nèi)鋁顏料發(fā)展歷史

    我國(guó)自20世紀(jì)50年代從蘇聯(lián)引進(jìn)空氣霧化生產(chǎn)鋁粉技術(shù)，在哈爾濱建設(shè)了東北輕合金加工廠，并在此后開始了鋁顏料的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用。

    20世紀(jì)80年代，營(yíng)口市金屬顏料廠在鋁顏料研究和生產(chǎn)方面取得突破，并一度在國(guó)內(nèi)鋁顏料市場(chǎng)處于領(lǐng)先地位。此外，濟(jì)南向陽(yáng)化工一廠(現(xiàn)為濟(jì)南金屬顏料總廠)的鋁顏料研究和生產(chǎn)也具有一定規(guī)模和水平。到1982年，我國(guó)主要廠家鋁顏料生產(chǎn)能力已達(dá)7000t左右，其中鋁粉漿3000t，鋁銀粉4000t。但這些產(chǎn)品受性能限制，僅在工業(yè)涂料、船舶涂料及部分儀器設(shè)備表面涂飾等領(lǐng)域獲得小部分應(yīng)用，而在高級(jí)裝飾涂料、印刷油墨、塑料涂料等領(lǐng)域并未獲得有效的實(shí)際應(yīng)用。

    自20世紀(jì)90年代中期在改革開放、引進(jìn)外資的大潮下，德國(guó)愛卡、舒?zhèn)惪?、日本東洋鋁、美國(guó)星鉑聯(lián)、英國(guó)五星行、日本旭化成、日本昭和電工等公司的高檔鋁顏料產(chǎn)品開始批量進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，并在高端領(lǐng)域獲得成功應(yīng)用。這些公司的鋁顏料有著不同的特點(diǎn)，如德國(guó)等歐美企業(yè)的鋁顏料產(chǎn)品較適用于汽車涂料，而日本的鋁顏料產(chǎn)品較適用于塑料涂料等，總之，其產(chǎn)品的裝飾效果引起了市場(chǎng)的強(qiáng)烈關(guān)注，從而帶動(dòng)了中國(guó)鋁顏料產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展。

    20世紀(jì)90年代后期，受到國(guó)外鋁顏料市場(chǎng)效果的激勵(lì)，濟(jì)南金屬顏料總廠的鋁顏料技術(shù)在當(dāng)?shù)亍伴_花結(jié)果”，帶動(dòng)了鋁顏料產(chǎn)業(yè)的興起，章丘市金屬顏料有限公司、濟(jì)南雅思達(dá)化工技術(shù)有限公司等企業(yè)均來(lái)自濟(jì)南章丘地區(qū)。

    1998年開始，以深圳市族興實(shí)業(yè)有限公司為代表的私人企業(yè)開始進(jìn)入這一領(lǐng)域，其中深圳市族興實(shí)業(yè)有限公司在鋁顏料技術(shù)方面率先取得了較大突破。隨著經(jīng)濟(jì)利益的不斷刺激，安徽旭陽(yáng)鋁顏料有限公司、惠州市東亮鋁業(yè)有限公司、深圳歐凱科技有限公司等很多鋁顏料生產(chǎn)廠家相繼崛起。

    進(jìn)入21世紀(jì)，隨著我國(guó)涂料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展以及汽車、電子產(chǎn)品等重點(diǎn)消費(fèi)產(chǎn)業(yè)的迅猛崛起，中國(guó)鋁顏料市場(chǎng)獲得了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，尤其是2005—2014年，其年均增長(zhǎng)率高達(dá)15%以上，國(guó)內(nèi)鋁顏料生產(chǎn)企業(yè)迅速成長(zhǎng)起來(lái)，實(shí)力不斷發(fā)展壯大并一舉打破了國(guó)外企業(yè)在這一領(lǐng)域的壟斷地位。

    由于國(guó)內(nèi)企業(yè)的興起以及市場(chǎng)的快速發(fā)展，長(zhǎng)期以向中國(guó)出口為主的國(guó)際鋁顏料生產(chǎn)商為提高供應(yīng)能力、降低成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，自2007年后開始陸續(xù)在中國(guó)通過(guò)投資建廠、合并收購(gòu)等渠道開展本地化生產(chǎn)，同時(shí)國(guó)際市場(chǎng)上的橫向并購(gòu)也一直未中斷。2003年，德國(guó)舒?zhèn)惪斯就顿Y建設(shè)舒?zhèn)惪私饘兕伭?上海)有限公司，2008年其在江蘇泰興投資1250萬(wàn)美元建設(shè)的泰興諾菲斯特種化學(xué)品有限公司正式投產(chǎn)，主要生產(chǎn)鋁顏料產(chǎn)品。2005年，日本DIC公司與上海山井鋁業(yè)發(fā)展有限公司在南通合資建設(shè)了南通山井金屬顏料有限公司，2008年DIC完成60%的控股，并將其改名為南通迪愛生金屬顏料有限公司。2007年，日本東洋鋁業(yè)在廣東投資建設(shè)肇慶東洋鋁業(yè)有限公司，并于2008年開始正式投產(chǎn)，這是繼日本東洋、美國(guó)東洋、法國(guó)東洋之后該公司在全球的第四個(gè)鋁顏料生產(chǎn)基地，2011年4月，東洋鋁業(yè)宣布收購(gòu)了日本昭和電工鋁顏料業(yè)務(wù)資產(chǎn)，同時(shí)也進(jìn)一步強(qiáng)化了在中國(guó)市場(chǎng)的表現(xiàn)。德國(guó)愛卡公司2007年收購(gòu)英國(guó)五星行特殊效果顏料業(yè)務(wù)，而其在亞洲建立的第一個(gè)生產(chǎn)基地也于2008年在廣東省珠海市落成，目前已批量向市場(chǎng)供應(yīng)鋁顏料產(chǎn)品。2008年，星鉑聯(lián)公司宣布收購(gòu)美國(guó)雅博旗下的濟(jì)南雅思達(dá)化工技術(shù)發(fā)展有限公司和雅博色彩科技(濟(jì)南)有限公司，開始在中國(guó)的本土化生產(chǎn)。

    隨著市場(chǎng)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)鋁銀漿產(chǎn)品品質(zhì)及穩(wěn)定性在不斷提高，使一些過(guò)去較知名的廠家如ECKART、SCHLENK、SILBERLINE、TOYO等在中國(guó)市場(chǎng)的銷售量逐步下降，但其高檔產(chǎn)品在汽車漆、高檔油墨等行業(yè)依然占據(jù)很高的份額。要想對(duì)這種局勢(shì)有所改變或者徹底打破，國(guó)內(nèi)鋁銀漿生產(chǎn)企業(yè)需要沉下心來(lái)，不斷從生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新、品質(zhì)的穩(wěn)定、人才的引進(jìn)與培養(yǎng)以及管理經(jīng)驗(yàn)的積累等方面著手，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力與綜合實(shí)力。據(jù)最新估計(jì)，目前世界上鋁顏料的總產(chǎn)量約為10萬(wàn)噸，主要產(chǎn)地分布在德國(guó)、日本、美國(guó)和中國(guó)。

    第四章

    鋁顏料產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    一、鋁銀漿產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鋁顏料介紹

    1、鋁銀漿是什么？

    鋁銀漿是一種無(wú)機(jī)金屬顏料，主要是由鋁片、溶劑和助劑組成，比例大約是60%-70%：30%-40%：0-10%。經(jīng)過(guò)特殊加工工藝和表面處理，鋁片表面光潔平整邊緣整齊，形狀規(guī)則，粒徑分布集中，與涂料體系匹配性優(yōu)良。鋁銀漿主要成膏狀或漿狀，其中鋁片形狀有銀元狀、雪花狀以及鱗片狀。行業(yè)上用固含、粒徑、白度、亮度、金屬感、遮蓋力、清潔度等專用詞匯來(lái)描述鋁銀漿的物理屬性。鋁銀漿的顆粒狀態(tài)是以鱗片狀存在的。在生產(chǎn)鋁銀漿的大多數(shù)工藝中，需要使用潤(rùn)滑劑來(lái)防止“冷焊接”。當(dāng)在涂料中使用時(shí)，這些潤(rùn)滑劑可以賦予鋁銀漿的漂浮或非浮的特性。

    2、鋁銀漿生產(chǎn)工藝

鋁的制備

    3、鋁銀漿類型及其涂裝效果

    制備漂浮型鋁銀漿主要原材料有霧化鋁粉、溶劑油以及硬脂酸（飽和脂肪酸，密度：0.847g/cm3）。在球磨階段中采用硬脂酸一類的飽和脂肪酸作為潤(rùn)滑劑，硬脂酸吸附在鋁片表面使得鋁銀漿疏水疏油。在涂料體系中包覆有硬脂酸的鋁片不能被基料所浸潤(rùn)的，再加上密度相對(duì)較小，從而減輕了鋁片向下的重力。另一方面借助溶劑揮發(fā)時(shí)分子向載體表面移動(dòng)的向上推力，抵消了鋁片自重所形成的下沉力使其向漆膜表面漂浮，在漆膜表面及附近定向形成一層不透明的銀色膜（效果見圖1）。由于鋁片漂浮于漆膜表面，部分鋁片存在重疊，所以會(huì)有掉銀現(xiàn)象，重涂也比較困難。漂浮型鋁銀漿一般主要用在對(duì)防護(hù)要求較高的屋頂涂裝、維護(hù)保養(yǎng)、防腐涂料、反光涂料、仿鍍鉻效果涂料上面。其外觀根據(jù)顆粒（粒徑）的粗細(xì)有所不同，可以從粗糙、白色的外觀到灰暗、高度反射或像鏡面一樣的效果，能產(chǎn)生從平光、銀白、高光（鍍鉻感）等效果。粗粒級(jí)的浮型鋁銀漿遮蓋力最低，結(jié)構(gòu)較粗糙，但是能獲得最白、最亮的涂層。相反，細(xì)粒級(jí)的浮型鋁銀漿具有最大的遮蓋力，最光滑的結(jié)構(gòu)和高反射力。這些漂浮型鋁銀漿鋁片表面光滑，既能反射光線（可見光、紫外光和紅外光），隔熱效果良好；鋁片致密疊壓又能提供屏蔽效果防止?jié)駳夂推渌磻?yīng)介質(zhì)進(jìn)入漆膜，對(duì)涂裝底材起到一個(gè)很好的保護(hù)作用。

    ②非浮型鋁銀漿及其涂裝效果

    制備非浮型銀漿（電鍍銀除外）主要原材料有霧化鋁粉、溶劑油以及油酸或芥酸（不飽和脂肪酸）。非浮型鋁銀漿由于使用不飽和脂肪酸作為鋁片包覆材料使得鋁片產(chǎn)生親油疏水屬性，因此鋁片能夠被油性溶劑、樹脂體系完全潤(rùn)濕，均勻分布在整個(gè)漆膜中，并具有下沉的趨勢(shì)，因此附著力非常好，涂膜堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，還可重涂罩光（效果見圖2）。與漂浮型鋁銀漿相比，在表面性能方面，非浮型鋁銀漿能提供更顯著的改善作用，有非常好的裝飾效果，大量應(yīng)用于交通工具、家具、電子產(chǎn)品、卷材等各種場(chǎng)合，汽車漆、摩托車漆、自行車漆、塑膠漆、建筑涂料、油墨、手機(jī)外殼及按鍵、機(jī)電外殼、電外殼、工業(yè)漆等諸多領(lǐng)域。非浮型鋁銀漿通常也可分為仿電鍍、閃銀、細(xì)白銀。細(xì)白銀平均顆粒直徑最小，亮度最低；閃銀平均顆粒直徑最大，亮度最高；仿電鍍銀平均顆粒直徑在細(xì)白銀和閃銀中間，亮度也介于細(xì)白銀和閃銀中間。

    非浮型鋁銀漿中還有一種特殊效果的鋁銀漿，那就是電鍍銀。電鍍銀又稱鏡面銀、鏡面鋁銀漿、特亮鋁銀漿或真空鍍鋁懸浮液。它不是通過(guò)HALL球磨法生產(chǎn)出來(lái)的，它是以高純鋁為原料，采用獨(dú)特的氣相金屬化顏料工藝（VMPs）生產(chǎn)的非浮型鋁銀漿，鋁含量10%-20%，平均粒徑D50在5-12微米之間，鋁片厚度為納米級(jí)，表面遮蓋力和亮度極大，較少用量即可獲得優(yōu)異的電鍍效果或者鏡面效果。

    電鍍銀可替代電鍍，危害小，且遮蓋力好，施工簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于油漆（化妝瓶漆、酒瓶漆、塑膠漆、汽車漆）和印刷油墨（家裝玻璃鏡面油墨、家電玻璃鏡面油墨、手機(jī)鏡片鏡面油墨、凹印煙酒包油墨）等諸多行業(yè)。

    4、鋁銀漿儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

    存放于室內(nèi)的封密罐中，存放溫度為15～40℃（在冬天或者周圍溫度等于或低于10℃時(shí)應(yīng)特別注意）。避免直接暴露于陽(yáng)光、雨水或者過(guò)高的溫度之中；在運(yùn)輸途中過(guò)分顛簸震動(dòng)、在某些條件下存放都可能導(dǎo)致鋁和溶劑成分的部分分離。一旦拆開包裝使用，應(yīng)盡快用完，如無(wú)法一次性使用完，應(yīng)立即將其完全密封，以防鋁銀漿中的溶劑揮發(fā)掉，放置時(shí)間過(guò)久，請(qǐng)?jiān)谑褂们皺z測(cè)。

    二、鋁銀粉是什么？

    鋁銀粉是鋁銀漿深加工產(chǎn)品，分為干法球磨工藝和濕法球磨再包覆處理工藝生產(chǎn)的粉末金屬顏料，質(zhì)量穩(wěn)定，耐候性優(yōu)良。一般主要用于熱固性粉末涂料（熱固性是指加熱凝固成型但不改變化學(xué)結(jié)構(gòu)，成型后不能逆反）、戶外裝飾用品、塑膠色母以及部分油墨產(chǎn)品。鋁銀粉固含量很高所以終端運(yùn)用中的添加量比較低，從0.5%-3%的添加量都有出現(xiàn)。

    三、銀條是什么？

    銀條主要是將漿狀的鋁銀漿固態(tài)化、條狀化，使之更加適應(yīng)終端產(chǎn)品的應(yīng)用，例如高檔油墨、注塑、色母等。其原理和色母粒很相似，都是鋁銀漿加上可溶性樹脂或者PE蠟再搭配少量助劑做成的載體顏料。銀條產(chǎn)品有五大優(yōu)點(diǎn)：不良?xì)馕稑O少，安全環(huán)保；穩(wěn)定性好，可長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存；較易分散；幾乎不含溶劑，極少出現(xiàn)與塑膠或油墨體系不相容的情況；運(yùn)輸安全。

    當(dāng)然，鋁顏料產(chǎn)品還有一些其他的延伸品種，例如環(huán)保鋁銀漿、無(wú)氣味鋁銀漿、水性鋁銀漿、樹脂包覆型鋁銀漿、彩色鋁銀漿、納米鋁銀漿等。由于篇幅有限，在此不做一一介紹。

    第五章

    鋁顏料行業(yè)未來(lái)發(fā)展6大趨勢(shì)

    鋁顏料的技術(shù)仍在不斷進(jìn)步之中，其目前的技術(shù)發(fā)展熱點(diǎn)主要集中在水性化和包覆改性，此外提高顏料細(xì)度、形狀規(guī)則性、粒徑均勻度、產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性等物理指標(biāo)，改善顏料分散性等性能，研發(fā)彩色鋁顏料、特種功能性鋁顏料等也是其技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。

    1、產(chǎn)品水性化

    未經(jīng)處理的鋁顏料會(huì)與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生大量的氫氣，破壞鋁粒子的金屬光澤，從而嚴(yán)重影響其耐候性，因此水性鋁顏料的質(zhì)量及其應(yīng)用領(lǐng)域與其生產(chǎn)工藝，尤其是包覆工藝密切相關(guān)，經(jīng)有機(jī)處理的產(chǎn)品具有良好的耐水性，極低氣體釋放和優(yōu)異的耐候性;經(jīng)無(wú)機(jī)處理的產(chǎn)品具有更薄的包覆層，可有效展現(xiàn)鋁顏料的金屬光澤。水性鋁顏料是鋁顏料行業(yè)必然的發(fā)展方向之一，雖然國(guó)際企業(yè)在這一領(lǐng)域的研究已有近60年的經(jīng)驗(yàn)，但目前其新產(chǎn)品研發(fā)仍未停止。

    2、生產(chǎn)工藝低污染化

    除了水性鋁顏料外，國(guó)內(nèi)企業(yè)還需要在生產(chǎn)工藝上向低污染化方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)在2009年以前采用200#溶劑油進(jìn)行研磨，采用高沸點(diǎn)三甲苯、四甲苯作為鋁銀漿最終溶劑，這些溶劑中所含芳烴尤其是高沸點(diǎn)三甲苯、四甲苯中所含多環(huán)芳香烴對(duì)人體有害，歐盟已立法禁用。目前大部分企業(yè)已采用烷烴溶劑，如高沸點(diǎn)脫芳烴碳?xì)淙軇〥60、D70及D80等替代，但鋁顏料產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性與涂料的相容性仍有待改進(jìn)，往往需要加入一定比例的助溶劑。

    3、鋁顏料彩色化

    鋁顏料的另一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)是通過(guò)表面包覆改性形成彩色效應(yīng)鋁顏料。彩色鋁顏料既具有鋁顏料原有的金屬光澤，同時(shí)具有鮮艷的顏色。因?yàn)椴噬X顏料色彩鮮艷、耐腐蝕性強(qiáng)、絕緣性好、不易褪色、具有強(qiáng)的金屬光澤等特點(diǎn)，具有廣泛的應(yīng)用發(fā)展前景。

    2010年，巴斯夫推出新一代PaliocromBrilliantOrangeL2850彩色鋁顏料，可展現(xiàn)從橙色到紅色的色彩效果，該產(chǎn)品采用SiO2和氧化鐵包覆鋁片，其中含有40%～60%的鋁、25%～45%的石腦油、10%～20%氧化鐵以及1%～5%二氧化硅。產(chǎn)品具有很好的閃光效果和高遮蓋力，同時(shí)適用于溶劑型和水性體系，主要用于高性能汽車涂料以及電腦手機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品的工業(yè)涂料，并可和其他效應(yīng)顏料共同展現(xiàn)更豐富的色彩效果采用SiO2及有機(jī)顏料的包覆工藝可提高鋁顏料的帶電性。彩色鋁顏料也適用于干混工藝生產(chǎn)的粉末涂料，然而并不適用于目前的邦定工藝，因?yàn)檫@種工藝易導(dǎo)致大量著色顏料脫離鋁粒子表面，從而使特定光學(xué)性能受到損失。

    4、特種功能性鋁顏料

    不斷拓展鋁顏料的應(yīng)用領(lǐng)域是行業(yè)的共識(shí)。愛卡公司在2007年底推出一種激光打標(biāo)用的鋁顏料。激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一，利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而標(biāo)記出各種文字、符號(hào)和圖案。愛卡的Lasersafe040鋁顏料產(chǎn)品是一種顏料濃縮物，可用于熱塑型聚烯烴，如PVC、PET、TPU以及聚碳酸酯等，其添加量只要0.01%，非常適用于YAG激光(釔鋁石榴石激光器)高速流水線生產(chǎn)，具有高對(duì)比度效果，可在塑料內(nèi)刻畫類似水晶般的圖案、文字，甚至照片。不像其他用于激光打標(biāo)的顏料，這種顏料由于不含重金屬，因此符合FDA及歐洲食品安全標(biāo)準(zhǔn)等法規(guī)，可用于食品包裝等許多領(lǐng)域。

    5、納米鋁顏料

    納米片狀鋁顏料近年來(lái)日益受到關(guān)注，其徑厚度位于納米材料范圍(30～50nm)，因此徑厚比要較傳統(tǒng)鋁粉大許多，對(duì)光的反射能力非常強(qiáng)，在涂料中能均勻分布而且?guī)缀醭仕椒植?，所產(chǎn)生的保護(hù)和裝飾效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)鋁顏料。目前的納米片狀鋁粉顏料主要是指物理氣相沉積法(VMPs)工藝生產(chǎn)的鋁顏料(即電鍍鋁顏料)，如蒸發(fā)－冷凝法和濺射－沉積法等，而激光－感應(yīng)加熱法、等離子體加熱法、電子束輻射法等納米鋁粉生產(chǎn)工藝目前還處于實(shí)驗(yàn)室階段，未能工業(yè)化應(yīng)用。

    6、改善穩(wěn)定性、分散性和排列性

    鋁顏料的穩(wěn)定性能、分散性能和定向排列性能對(duì)其應(yīng)用效果具有重要意義。鋁是活潑金屬，為提高其穩(wěn)定性，往往需要采用無(wú)機(jī)層或有機(jī)層包覆改性。包覆后的鋁顏料還能改善耐剪切力性能，保持鱗片形狀不被破壞，這在粉末涂料、塑料等應(yīng)用領(lǐng)域尤為重要。此外，鋁粒子比表面積大，未經(jīng)表面處理的鋁粒子很容易團(tuán)聚，而包覆后的鋁顏料具有更好的分散性能。

    最后，在技術(shù)方面國(guó)內(nèi)鋁顏料企業(yè)還需要加強(qiáng)對(duì)鋁顏料生產(chǎn)制造用的脂肪酸及各類助劑的研究，以滿足生產(chǎn)高檔鋁顏料的要求。